Sonra, yüksək aspekt nisbətli HDI lövhələrinin elektrokaplama imkanlarını öyrənməyə davam edirik.

I. Məhsul haqqında məlumat:

- Lövhənin qalınlığı: 2,6 mm, minimum deşik diametri: 0,25 mm,

- Maksimum deşik aspekt nisbəti: 10,4:1;

II. Kor vizalar:

- 1) Dielektrik qalınlığı: 70um (1080pp), çuxur diametri: 0.1mm

- 2) Dielektrik qalınlığı: 140um (2*1080pp), deşik diametri: 0.2mm

III. Parametr Ayar Sxemləri:

Sxem 1: Mis örtükdən sonra birbaşa elektrokaplama

- H elektrokaplama əlavələri ilə birlikdə yüksək turşulu aşağı mis məhlulu nisbətindən istifadə; cərəyan sıxlığı 10ASF, elektrokaplama vaxtı 180min.

-- Yekun davamlılıq testinin nəticələri

Bu məhsullar partiyası son davamlılıq testində 100% açıq dövrə qüsur dərəcəsinə malik idi və yerdən keçən 0,2 mm kordonda 70% açıq dövrə qüsur dərəcəsi (PP 1080*2).

İkinci Sxem: Delikləri örtməzdən əvvəl kor vidaları plitələmək üçün ənənəvi elektrokaplama məhlulundan istifadə etməklə:

1) Adi turşu mis nisbəti və H elektrokaplama əlavələri ilə kor vidaları plitələmək üçün VCP-dən istifadə, elektrokaplama parametrləri 15ASF, elektrokaplama vaxtı 30 dəqiqə {490901}

2) Yüksək turşu aşağı mis nisbəti və H elektrokaplama aşqarları ilə qalınlaşdırmaq üçün portal xəttindən istifadə, elektrokaplama parametrləri 10ASF, elektrokaplama vaxtı 150 dəqiqə {49091019}

-- Yekun davamlılıq testinin nəticələri

Bu məhsul partiyası son davamlılıq testində 45% açıq dövrə qüsuru dərəcəsinə malik idi və yerdən keçən 0,2 mm pərdədə 60% açıq dövrə qüsuru dərəcəsi (PP 1080*2)

İki eksperimentin müqayisəsi zamanı əsas məsələ kor vidaların elektrokaplanması ilə bağlı idi ki, bu da yüksək turşulu aşağı mis məhlul sisteminin kor vidalar üçün uyğun olmadığını təsdiqlədi.

Buna görə də, Üçüncü Təcrübədə ilk olaraq kor vidaları örtmək üçün aşağı turşulu yüksək mis doldurma məhlulu seçildi, kor vidaları elektrokaplamadan əvvəl kor vidaların altını möhkəm şəkildə doldurdu.

Üçüncü Sxem: Dəlikləri örtməzdən əvvəl kor vidaları örtmək üçün doldurma elektrokaplama məhlulundan istifadə edin:

1) Yüksək mis aşağı turşu turşulu mis nisbəti və V galvanik qatqıları ilə kor vidaları örtmək üçün doldurma elektrokaplama məhlulundan istifadə, elektrokaplama parametrləri 8ASF@30min + 12ASF@30min {19019{19019}

2) Yüksək turşu aşağı mis nisbəti və H elektrokaplama aşqarları ilə qalınlaşdırmaq üçün portal xəttindən istifadə, elektrokaplama parametrləri 10ASF, elektrokaplama vaxtı 150 dəqiqə {49091019}

IV. Eksperimental Dizayn və Nəticə Təhlili

Eksperimental müqayisə vasitəsilə, müxtəlif turşu mis nisbətləri və elektrokaplama əlavələri keçici və kor dəliklərdə müxtəlif elektrokaplama təsirlərinə malikdir. Yüksək aspekt nisbətli, həm açıq, həm də kor dəlikləri olan HDI lövhələri üçün, keçid dəliklərinin içərisində mis qalınlığına və kor dəliklərin xərçəng ayağı probleminə uyğun bir balans nöqtəsi lazımdır. Bu şəkildə işlənmiş səth mis qalınlığı ümumiyyətlə daha qalındır və xarici təbəqənin aşındırılması üçün emal tələblərinə cavab vermək üçün mexaniki fırçalamadan istifadə etmək lazım ola bilər.

Sınaq məhsullarının birinci və ikinci partiyaları son mis qırılma sınağında müvafiq olaraq 100% və 45% açıq dövrə qüsurlarına malik idi, xüsusən də yerdən keçən 0,2 mm kordonda (PP 1080*2) açıq dövrə qüsuru nisbətləri müvafiq olaraq 70% və 60%, üçüncü partiyada isə bu qüsur yox idi və 100% keçərək effektiv yaxşılaşma göstərdi.

Bu təkmilləşdirmə yüksək aspekt nisbətli HDI lövhələrinin elektrokaplama prosesi üçün effektiv həll təqdim edir, lakin daha nazik səth mis qalınlığına nail olmaq üçün parametrlər hələ də optimallaşdırılmalıdır.

Yuxarıdakıların hamısı yüksək aspekt nisbətli HDI lövhələrinin elektrokaplama imkanlarının öyrənilməsi üçün xüsusi eksperimental plan və nəticələrdir.