Ev / Xəbərlər / SMT Texnikasında Flip Chip-in Tətbiqi. (3-cü hissə)

SMT Texnikasında Flip Chip-in Tətbiqi. (3-cü hissə)

 1728908924146.png

Qoy ' qabarların yaradılması prosesini öyrənməyə davam etsin.

 

1. Gofret Gələn və Təmiz:

Prosesə başlamazdan əvvəl vaflinin səthində yaş və ya quru təmizləmə üsulları ilə təmizlənməli olan üzvi çirkləndiricilər, hissəciklər, oksid təbəqələri və s. ola bilər.

 

2. PI-1 Lito: (Birinci Lay Fotolitoqrafiyası: Poliimid Kaplama Fotolitoqrafiyası)

Poliimid (PI) izolyasiya və dəstək kimi xidmət edən izolyasiya materialıdır. O, əvvəlcə vafli səthinə örtülür, sonra üzə çıxarılır, inkişaf etdirilir və nəhayət, qabar üçün açılış mövqeyi yaradılır.

 

3. Ti / Cu Püskürtmə (UBM):

UBM əsasən keçirici məqsədlər üçün nəzərdə tutulmuş və sonrakı elektrokaplama üçün hazırlayan “Başqa metalizasiya altında” deməkdir. UBM adətən maqnetron püskürtmə üsulu ilə hazırlanır, toxum təbəqəsi Ti/Cu ən çox yayılmışdır.

 

4. PR-1 Lito (İkinci Layer Fotolitoqrafiya: Fotorezist Fotolitoqrafiya):

Fotorezistin fotolitoqrafiyası qabarların formasını və ölçüsünü müəyyən edəcək və bu addım elektrolizlənəcək sahəni açır.

 

5. Sn-Ag Kaplama:

Elektrokaplama texnologiyasından istifadə edərək, qalay-gümüş ərintisi (Sn-Ag) qabar əmələ gətirmək üçün açılış mövqeyinə qoyulur. Bu nöqtədə qabarlar sferik deyil və üz qabığında göstərildiyi kimi yenidən axıdılmamışdır.

 

6. PR zolağı:

Elektrokaplama tamamlandıqdan sonra qalan fotorezist (PR) çıxarılır və əvvəllər örtülmüş metal toxum təbəqəsi ifşa olunur.

 

7. UBM Etching:

UBM metal təbəqəsini (Ti/Cu) qabar sahəsi istisna olmaqla, qabarların altında yalnız metalı buraxaraq çıxarın.

 

8. Yenidən axın:

Qalay-gümüş xəlitəli təbəqəni əritmək üçün yenidən lehimləmədən keçin və onun yenidən axmasına icazə verin və hamar lehim topu forması yaradın.

 

9. Çip Yerləşdirmə:

Yenidən lehimləmə tamamlandıqdan və qabar əmələ gəldikdən sonra çiplərin yerləşdirilməsi həyata keçirilir.

 

Bununla flip çip prosesi tamamlandı.

 

Növbəti yeni hissədə çip yerləşdirmə prosesini öyrənəcəyik.

0.079869s