Qoy ' çip yerləşdirmə prosesini öyrənməyə davam etsin.

Qapaq şəklində göstərildiyi kimi.

1. Qabığı olan götürmə çipləri:

Bu addımda gofret mavi filmə və ya UV filmə yapışdırılmış fərdi çiplərə kəsilib. Çipləri götürərkən tələb olunur, sancaqlar aşağıdan uzanır, çipin arxasına yumşaq bir şəkildə basaraq, bir az qaldırır. Eyni zamanda, vakuum nozzle yuxarıdan çipi dəqiq şəkildə götürür və beləliklə çipi mavi filmdən və ya UV filmdən ayırır.

2. Çip Orientasiyası:

Çip vakuum başlığı tərəfindən götürüldükdən sonra Bağlayıcı Başlığa ötürülür və təhvil verilərkən çipin istiqaməti dəyişdirilir ki, qabarları olan tərəf aşağı baxsın, substratla hizalanmağa hazırdır.

3. Çip Hizalanması:

Fırlanan çipin qabarları qablaşdırma substratındakı yastıqlarla dəqiq şəkildə uyğunlaşdırılıb. Hizalama dəqiqliyi, hər bir zərbənin substratdakı yastıq mövqeyi ilə dəqiq şəkildə uyğunlaşmasına əmin olmaq üçün çox vacibdir. Substratın üzərindəki yastıqlara flux tətbiq olunur, bu, təmizləməyə, lehim toplarında səthi gərginliyi azaltmağa və lehim axını təşviq etməyə xidmət edir.

4. Çip Birləşməsi:

Düzləşdirildikdən sonra çip Yapışdırıcı Başlıq tərəfindən substratın üzərinə yumşaq şəkildə yerləşdirilir, ardınca təzyiq, temperatur və ultrasəs vibrasiyası tətbiq edilir ki, bu da lehim toplarının substratda yerləşməsinə səbəb olur, lakin bu ilkin bağ güclü deyil.

5. Yenidən axın:

Yenidən lehimləmə prosesinin yüksək temperaturu lehim toplarını əridir və axıdır, çipin qabarları ilə substratın yastıqları arasında daha sıx fiziki təmas yaradır. Yenidən lehimləmə üçün temperatur profili əvvəlcədən isitmə, islatma, yenidən axma və soyutma mərhələlərindən ibarətdir. Temperatur aşağı düşdükcə, ərimiş lehim topları bərkiyir, lehim topları və substrat yastıqları arasındakı əlaqəni əhəmiyyətli dərəcədə gücləndirir.

6. Yuma:

Yenidən lehimləmə tamamlandıqdan sonra çip və substratın səthlərinə yapışan qalıq axın olacaq. Buna görə də, flux qalıqlarını çıxarmaq üçün xüsusi bir təmizləyici vasitə lazımdır.

7. Doldurma:

Çip və substrat arasındakı boşluğa epoksi qatran və ya oxşar material vurulur. Epoksi qatranı, ilk növbədə, sonrakı istifadə zamanı həddindən artıq gərginlik nəticəsində qabarlarda çatların qarşısını almaq üçün tampon rolunu oynayır.

8. Forma:

Kapsulant material müvafiq temperaturda bərkidikdən sonra qəlibləmə prosesi həyata keçirilir, ardınca etibarlılıq sınağı və digər yoxlamalar aparılır və bütün çip kapsulyasiya prosesi tamamlanır.

SMT texnikasında flip chip haqqında bütün məlumatlar budur. Daha çox öyrənmək istəyirsinizsə, bizimlə sifariş edin.