Bu gün biz SMT trafaretlərindən istifadə edərkən qalınlığın necə seçiləcəyini və deşiklərin dizaynını müzakirə edəcəyik.

SMT Stencil qalınlığı və diyafram dizaynının seçimi

SMT çap prosesi zamanı lehim pastasının miqdarına nəzarət SMT prosesinin keyfiyyətinə nəzarətdə mühüm amillərdən biridir. Lehim pastasının miqdarı trafaret şablonunun qalınlığı və deliklərin forması və ölçüsü ilə birbaşa bağlıdır (sürtün sürəti və tətbiq olunan təzyiq də müəyyən təsir göstərir); şablonun qalınlığı lehim pastası nümunəsinin qalınlığını müəyyən edir (bu, mahiyyətcə eynidir). Buna görə də, şablon qalınlığını seçdikdən sonra, diyafram ölçüsünü müvafiq olaraq dəyişdirərək, müxtəlif komponentlərin müxtəlif lehim pastası tələblərini kompensasiya edə bilərsiniz.

Şablon qalınlığının seçimi çap dövrə lövhəsinin yığılma sıxlığına, komponentlərin ölçüsünə və sancaqlar (və ya lehim topları) arasındakı məsafəyə əsasən müəyyən edilməlidir. Ümumiyyətlə, daha böyük yastiqciqlar və boşluqlar olan komponentlər daha çox lehim pastası və beləliklə daha qalın şablon tələb edir; əksinə, daha kiçik yastıqlara və daha dar aralığa malik komponentlər (məsələn, dar diametrli QFP və CSP-lər) daha az lehim pastası və beləliklə, daha nazik şablon tələb edir.

Təcrübə göstərir ki, ümumi SMT komponentlərinin yastiqciqlarındakı lehim pastasının miqdarının 0,8 mq/mm civarında olması təmin edilməlidir ²

təqribən 0,5 mq/mm ² dar diametrli komponentlər üçün. Həddindən artıq çox asanlıqla həddindən artıq lehim istehlakı və lehim körpüsü kimi problemlərə səbəb ola bilər, çox az isə qeyri-kafi lehim istehlakına və qeyri-kafi qaynaq gücünə səbəb ola bilər. Qapaqda göstərilən cədvəl dizayn üçün istinad kimi istifadə oluna bilən müxtəlif komponentlər üçün müvafiq diafraqma və trafaret şablonu dizayn həllərini təqdim edir.

Növbəti yeni məqalədə PCB SMT trafareti haqqında digər məlumatları öyrənəcəyik.